一款针对超长对称性工件钻/铣/镗削加工的数控双面镗铣设备

机械加工尤其是工程机械类，经常需要加工超长型的工件，像起重机伸缩吊臂等，属于超长型且对称性的工件，由于工件庞大，这类工件的钻孔、镗铣加工难度相对较大，需匹配加长型数控机床设备来操作。

博斯曼数控双面镗铣加工中心机身长度15米，可支持如工程机械如起重机伸缩吊臂、折叠支腿、行车端架等，装载机车前架、挖斗，液压支架、塔机吊笼等不同长度对称性工件进行双面钻削、镗孔、铣面、攻丝。

1. 刚性保持

超长工件在加工过程中，保持工件刚性是首要难题，随着长度的增加，工件本身自重引起的挠曲变形会显著增大，直接影响加工精度和表面质量，切削力、振动等因素也会加剧工件的变形，此时需要加工设备的工作台稳定地承托。博斯曼数控双面镗铣加工中心床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门连接梁、滑鞍、滑枕等，大件均采用树脂砂造型、优质灰铁250铸造，经热处理及精密加工，各机件性能稳定。

2. 对称性保持

对称性的保持是超长工件加工的另一大难点，由于工件长度达，任何微小的偏差在两端都会被放大，导致对称性严重受损。博斯曼数控双面镗铣加工中心可配合定制专属工装夹具，夹具具有足够的刚性及可调节性，能适应不容尺寸和形状，一次夹装，双面加工，在加工过程中能精准定位、夹紧及进行补偿措施，保证工件在加工全程中的对称性。

3. 热变形控制

在钻铣镗削等高能耗加工过程中，工件和刀具会产生大量热量，引起热变形。超长工件热变形的不均匀性尤为突出，可能导致工件弯曲、扭曲，甚至报废。博斯曼数控双面镗铣加工中心搭配冷却系统，有效防止刀具、工件产生热变形。

专用的双面镗铣设备可提升对于超长对称性工件加工的效率及品质，因其产品结构形式多样，可满足不同结构及尺寸工件的加工需求，已成功应用于众多工程机械行业，值得广泛推广。