大型双主轴龙门数控钻铣床的结构优势及适用工件

双主轴龙门数控钻铣床主要用于大型平板、风电法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔、铣削等加工。设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、两个钻铣削动力头、自动润滑装置、防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成，可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

双主轴龙门数控钻铣床在加工大型工件时具有哪些结构优势呢？

1. 高稳定性和刚性的龙门框架结构

龙门框架由立柱、横梁和床身组成，这种结构能够承受较大的切削力和重力，在加工过程中可以保持良好的稳定性和刚性，确保加工精度。对于大型、重型工件的加工，这种结构优势尤为明显，能够有效避免加工过程中因机床晃动或变形而导致的误差。

龙门框架的跨度较大，为大型工件的加工提供了充足的空间，方便对大型工件进行装夹和加工操作。

2. 高精度的传动部件

通常采用高精度的直线导轨和滚珠丝杠，直线导轨具有高刚性、低摩擦、高精度的特点，能够承受较大的负载和快速的运动，保证机床在移动过程中的精度和平稳性。

滚珠丝杠具有高精度、高效率、低摩擦的特点，能够实现精确的进给运动，提高加工精度和表面质量。

3.双主轴设计：

双主轴可以同时进行加工，大大提高了加工效率。例如，在对一些需要多个相同孔位或对称结构的工件进行加工时，双主轴可以同时工作，减少了加工时间。

两个主轴可以相互协作，对于一些复杂的加工任务，如同时进行钻孔。

适用工件：

双主轴龙门数控钻铣床适用于风电法兰、化工法兰、大型阀门的法兰盘等盘类零件，大型压力容器、管道、汽轮机叶片等零件，大型齿轮、传动轴、大型钢结构连接板等零件的钻孔、铣削、攻丝等加工。