影响高速数控钻床动态精度的主要原因是机床刚性、抗振性等特殊因素。机床刚性越强，动态精度越高。机床本身的刚性取决于机床设备本身数据的特性等因素。部件之间的刚性与加工数据的硬度、加工数据的横截面等因素有关。高速度数控钻床种类繁多，分类方法也各不相同。通常可以根据功能和结构，根据运动的控制轨迹进行分类：⑴点位控制只需要控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对点与点之间的运动轨迹要求不严格...

工件加工完成之后不乏有些变形的情况产生，由变形导致产品报废从而增加了生产成本。那么工件为什么会变形。一、受力变形质量较轻，刚性差，强度弱材质的工件，其本身就是易变形“体质”。因此加工过程中不宜受到大的外力与高温。在固定工件时如果夹紧力过大，那么加工完的工件便会可能出现工件边缘凹陷的情况。如果其弹性较差，则外形难以自行恢复。二、受热变形质地轻薄的工件，切削过程中由于径向力的作用，工件与刀具之前...

导轨是龙门数控钻铣床的重要部件之一，作用是支承和导向。数控钻铣床的加工精度、承载能力和使用寿命很大程度上取决于导轨的精度和性能，导轨为数控钻铣床各项功能的实现奠定了可靠的基础。龙门数控钻铣床对导轨的基本要求1.导向精度高导向精度是指机床的运动部件沿导轨移动时其运动轨迹与机床有关基面的相互位置的准确性。无论在空载或工作状态下，导轨都应有足够的导向精度。导轨的导向精度受导轨的结构形式、组合方式、...

加工精度决定产品质量，用什么标准来评判加工精度，下面就让小编带您一起了解一下。首先加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工...

机床界人们所说的“刚性”指的就是机床在受力的情况下所引起的变形量的大小的衡量。机床的刚性体现在两方面。静态刚性和动态刚性。机床的静态刚性表示机床在切削过程中所引起的机床自身的变形的大小。除此之外，还有导轨的变形，床身的变形等等。静态刚性是由多种因素构成的，但最主要是三轴丝杠系统的静态刚性。动态刚性是衡量一台机床刚性的最重要指标。通俗的讲，机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小。数控机床在...