数控镗铣床工艺特点

传统的卧式机床主要适合各种机械零件的加工，尤其是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构要求越来越简化，所需传动部件更少，特别是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取真接驱动，且传动件的精度要求非常高，这对卧式的工艺性能提出了更高要求。因此，作为传统的镗轴式结构的加工对象呈减少的趋势，将以无镗轴式电主轴所替代，即以高速加工中心完成各种零件的加工。数控向高速加工中心发展，一方面工艺适应性更强，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工艺范围的同时，需要各种功能附件作工艺保障，既能镗铣，又能钻孔、攻丝，装上数控摆角附件，还能加工各种曲面体零件。配备交换式工作台组成柔性加工单元，可对零件进行批量加工。

落地式数控镗铣床主要加工各种型面的大型、超大型零件，其工艺特点是配有大型落地式平台(工作台尺寸不受限)，可加工超长、超宽的零件同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。现在生产的落地式数控镗铣床专门配备了倾斜式可调角度的工作台，进一步拓宽了加工范围。而大功率、高效切削是落地式铣床的一大加工优势高速、高精的技术要求越来越影响着落地式铣床的技术发展，是提高落地式铣锋床工艺水平的重要手段。因此，落地式铣正在改变单的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工艺技术内涵。章力机械所生产的分体式高速数控钻铣床，具备可下沉式工作台，可无视工件高度，进行地基下沉带动工作台下沉，并且工作台可进行X轴与Y轴的的定制设计，1-18米均可实现，解决了工作台不可移动与工件过高无法实现正常加工的缺陷。也可配备万向角度头，实现多方向的钻攻镗铣一体化，节省50%以上的加工时间，快速缩短工期，为企业实现降本增效打下了坚实的基础。

同时，公司针对对称型工件还研发了双面镗铣加工中心，专为工程机械类配件专属打造，顾名思义，镗铣加工中心，可实现粗镗、精镗，同时兼具铣孔的功能，高效切削。不仅如此，钻孔，攻丝，对于此款设备来讲也不在话下，更深一步加强了钻攻镗铣一体化的核心理念。